东莞市融智通风机电工程有限公司

东莞融智(图)-通风风管工程加工-通风风管工程：

通风风管工程，作为现代建筑中不可或缺的一部分，扮演着为建筑注入生命之源——新鲜空气的重要角色。这一系统工程通过精心设计的管道网络，将室外的新鲜空气引入室内各个角落，同时排出室内的污浊空气和湿气，确保室内空气流通、清新宜人。
在高层建筑或大型公共设施中，通风风管工程的作用尤为显著。它不仅能够有效调节室内温度与湿度，创造舒适的生活和工作环境；还能显著降低因空气污染引发的健康问题风险，提升人们的居住品质和生活幸福感。随着科技的进步和设计理念的更新迭代，现代的通风系统更加智能化和化：它们能够根据不同的室内外环境条件自动调节风量大小和方向，实现能源的合理利用与环境保护的双重目标。此外，的风管材料选择和精湛的安装工艺也是保障整个系统运行的关键所在。总之，正是有了这些默默奉献的“血管”，我们的建筑才拥有了真正的生命力，得以源源不断地汲取大自然的馈赠—那维持万物生长的宝贵氧气和新鲜气息。

以下是一个不锈钢风管工程的设计案例，为通风系统提供参考：
某项目设计了油箱机械排风系统以排出残油挥发气体。其中，地上架空的不锈钢排风管道采用了2.0mm厚的304号不锈钢板进行焊接制作和连接。为避免不满足排放标准的有毒有害气体泄漏，管道的制作及安装连接均使用了弧焊技术确保密封性。该系统共包含18个这样的不锈钢风道，每个的直径为500mm、小规格则为矩形截面（如300×400）以适应不同的布局需求；总长达到约二十五米——包括十米的水平段与十五米的竖直部分。为了增强结构强度并便于维护操作（例如定期清理或检查），设计团队决定在室外空旷地带的风管外部增设方形支架来固定这些钢管；同时选择角钢材料通过精密的焊缝工艺来完成整个支撑结构的搭建工作。此外还采取了防静电接地措施以保障安全运营：即在风机进风口、出风口以及法兰两端都实施了导线跨接连地处理以防静电积累引发火花导致事故的风险发生。这一综合解决方案不仅确保了稳定的空气排放效果同时也符合严格的环保与安全标准规定要求达到了预期目标设定值内的运作状态且运行成本得到了有效控制管理优化提升了整体系统的表现和市场竞争力价值所在之处值得业界同仁借鉴参考学习应用推广实践之中去继续发扬光大之道路方向前行不止脚步停歇！

以下是一个不锈钢风管工程设计案例，供通风系统设计参考：
---
###项目背景
某食品加工厂洁净车间通风系统改造项目，原通风管道因腐蚀和积尘问题影响生产环境。设计要求满足ISO7级洁净度（万级）、每小时换气次数≥20次，同时需耐高温（局部区域80℃）、耐腐蚀（食品级环境）。
###系统设计要点
1.**风量计算**
根据车间面积800㎡、层高4m，总换气量需达64,000m³/h。采用双风机并联设计，主风管风速设定为8m/s，支管风速6m/s，确保低噪声（≤55dB）且避免二次扬尘。
2.**风管选型与布局**
主风管采用304不锈钢（厚度1.2mm），圆形截面（Φ800mm），支管为矩形（400×200mm）。布局采用枝状结构，减少弯头数量，局部采用45°斜接弯头降低压损。设置15个过滤器（H13级）送风口，末端加装双层百叶调节阀。
3.**特殊工艺处理**
-焊接工艺：弧焊满焊，内壁打磨至Ra≤0.8μm，防止微生物滋生。
-加固方式：主风管每1.5m设置不锈钢角钢法兰加固环，支管采用T型龙骨支撑。
-密封措施：法兰连接处使用食品级硅胶密封垫，螺栓间距≤120mm。
###施工与验收
1.安装前对风管内壁进行酒精擦拭和紫外线消毒；
2.系统调试阶段实测总风量65,200m³/h，压损≤350Pa，符合设计要求；
3.运行3个月后检测，PM2.5浓度稳定在5μg/m³以下，湿度控制误差±3%。
###技术优势
-**耐腐蚀性**：304不锈钢耐受酸性清洁剂，寿命较镀锌风管提升3倍以上；
-**易维护性**：光滑内壁减少积尘，清洗周期延长至6个月；
-**模块化设计**：预制管段现场组装，工期缩短40%。
---
本案例通过合理选材、优化气流组织和严格施工管控，实现了节能的洁净通风系统，可为、电子等行业类似项目提供技术借鉴，尤其适合高卫生标准或腐蚀性环境场景。

• 上一条：清远风管-通风风管工程-东莞融智(多图)
• 下一条：镀锌板风管工程-融智通风工程-镀锌板风管工程安装